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轴承零件热处理淬火质量的好坏主要决定于淬火加热条件和冷却条件 ，而冷却条件主要决定于选择相应的淬火油和冷却技术。淬火油和冷却技术的选择与使用对滚动轴承零件的热处理质量有很大影响。本文着重介绍轴承零件淬火油冷却性能的评定方法及轴承零件淬火油的选择。淬火油冷却性能的测定方法淬火钢件要达到必要的硬度、硬化层深度、变形量和金相显微组织 ，快速光亮淬火油价格，就必须要求淬火油有相应的冷却性能。现在测定冷却性能的方法有很多 ，如淬透性端淬法、5ｓ试验法、电阻丝热量试验法、镍球冷却试验法、热膨胀式淬火试验法以及冷却曲线试验法 ，以这些试验方法的再现性及重复性、直观性等诸多方面研究的考虑 ，国际上多采用镍球冷却试验法和冷却曲线试验法。
新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。另外，还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内，快速光亮淬火油厂家批发，尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，快速光亮淬火油润滑油，不要用气泵。搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。避免使用温度过高或过低，淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为，油的温度高例如120℃，海东市快速光亮淬火油，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。
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