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新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。另外，还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内，尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好，其次是循环油泵，不要用气泵。搅拌程度要适中，而且有效，使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。避免使用温度过高或过低，淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为，油的温度高例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，快速光亮淬火油厂家批发，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。
近20年来，热处理新技术的大量涌现，玉树藏族自治州快速光亮淬火油，为机器制造业的发展、机械产品质量的提高提供了广阔前景，淬火油的应用与需求愈加广泛，作为热处理的一种淬火介质，约占各类淬火介质总量的40%。随着石油资源的日益减少，对环境保护更加重视，淬火油的价格必定日趋上涨，因此，如何减少淬火油的损耗，提高利用率，快速光亮淬火油润滑油，降低生产成本，减少污染排放成为发展的方向。1淬火油的污染淬火油的较重要的基本特性就是冷却特性。淬火油的功能是将炽热的金属零件的热量迅速带走，快速光亮淬火油淬火剂，使之降至马氏体转变温度下获得高硬度的马氏体组织和硬化层深度，同时亦要兼顾减少零件的变形和防止开裂。淬火油理化指标中的黏度、水份、不溶灰分(又称沉淀物)指标的变化都会直接影响淬火油的冷却速度。淬火油的使用条件要比机械油苛刻得多，淬火油在长期使用过程中会老化变质，它的酸值、残炭、密度、色相、油渣、冷却性能、光亮性能等都会发生变化。水份的增加将加速淬火油的老化。
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