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新淬火槽在使用之前要清理干净，不含水。旧淬火槽在使用之前要清除油泥、氧化皮和炭黑等杂物，不含水。加入淬火油后，要进行脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输时，会有空气的混入。另外，还有水分在淬火油中的溶解。使用前加热到使用温度，保持一、二个班次即可。淬火槽应该有冷却和加热装置。温度应该控制在规定的范围内，尽量使用温度不要偏高。淬火槽应该有搅拌装置。以螺旋桨搅拌为好，南京快速光亮淬火油，其次是循环油泵，不要用气泵。搅拌程度要适中，而且有效，快速光亮淬火油厂家批发，使淬火区的温度均匀一致。淬火槽应该定期清理。一般为半年到一年。平时要注意防止淬火油的污染。避免使用温度过高或过低，淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为，油的温度高例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。
淬火是金属材料热处理中经常采用的一项工艺。它先将工件加热到一定温度，然后放到淬火剂内急速冷却，从而提高其硬度和强度，快速光亮淬火油工业润滑油，或改变其物理、化学性能。淬火油是金属工件热处理工艺中较常见的冷却介质之一，淬火油为浅黄色透明液体，加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成，对水有逆溶性。它克服了水冷却速度快，易使工件开裂等缺点。油类淬火介质在对流冷却阶段具有缓慢的冷速，它目前仍然是合金钢特别是高合金钢的主要淬火剂。但如操作不当，工件在放入油槽时，可能会引起燃烧事故。淬火时，快速光亮淬火油价格，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。
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